--筑牢常态化疫情防控防线，助力企业满工达产　　

    在疫情防控新常态下，我市推动企业满工达产、提质增效。记者从市工信局获悉，为健全平急一体化疫情防控机制，确保平战转换快速有序、顺畅高效，我市加快推进“无疫工厂”创建，全面提升常态化疫情防控水平和突发疫情应急处置能力，筑牢常态化疫情防控外防输入防线。

　　建立防疫保障小组 实施闭环管理

　　今年3月，疫情突如其来。我市企业迅速行动起来，一方面着手部署疫情防控；另一方面力保企业稳生产，在抗疫实“战”中积累了经验，为平急一体化疫情防控机制的建立奠定了基础。记者在走访企业过程中发现，在疫情紧急状态下，闭环管理已成为企业应对疫情的重要措施之一。

　　福建省鸿山热电有限责任公司是石狮首批“无疫工厂”之一。疫情期间，该企业每个生产、管理等环节都维持着正常运转，产能100%正常发挥。“疫情发生后，公司就决定实施闭环管理。”该企业党委副书记、总经理周颖驰告诉记者，用电是民生工程，为保证疫情期间用电正常，在3月13日当晚7点宣布闭环管理的同时，公司紧急抽调包括发电操作、检修、行政后勤、仓库、化验等各个岗位的党员及技术骨干。第二天，又有一些人员从外地赶回来。由此，疫情期间135人的员工队伍集结完成，覆盖了生产管理等各个环节。“我们有专门的宿舍楼供员工居住，按照工作性质，分为两人间与四人间。”

　　人员集结了，物资保障也是重中之重。“在生活物资上，我们与合作的超市讨论，实行全程无接触式配送。”周颖驰透露，在生产物资上，企业每天煤炭需求量上万吨，需通过海上运输；用于脱磷脱硝的氨水也需要从外地运输过来。“我们提前将所需物资清单、周期等详细地罗列出来，分头与港航、交管、发改、工信等相关部门联系协调。在闭环管理环节中，汽车司机也是重要一环。我们开设了专门出入口供汽车进出。除了对汽车驾驶室贴封条、消杀之外，还给司机发放抗原检测，司机现场做完抗原检测并上传结果。”

　　今年3月，伊瓦特机器人设备制造有限公司产值同比增长50%，员工在岗率达90%。“企业员工平均年龄在30岁左右。”该企业副总经理徐荣俊告诉记者，疫情期间，企业采用闭环管理模式。“公司搬到新址的时间不算长，所有设备都是崭新的。公司同时设有宿舍楼，条件为酒店式标准，两人一间，各类设施齐全。良好的住宿条件让这些年轻员工也乐意留厂。”

　　疫情期间，该企业整体运转基本如常。徐荣俊透露，事实上，去年9月，公司就成立了10人的防疫保障小组，成员为公司主要管理人员，负责公司日常防控、进出物资消杀、人员定时核酸检测、业务人员实时动态管控。“去年9月，厦门同安出现疫情。我们的一些供应商和客户都在厦门，当时为了配合疫情防控要求，就建立了这个防疫保障小组。今年3月，这个小组发挥了作用。”

　　与信息技术融合提速 实现居家远程办公

　　疫情防控新常态之下，新一代信息技术与制造业融合发展的脚步正在逐渐提速。

　　去年年底，鸿山热电启动云桌面办公系统项目。今年年初，该系统正式投入运用，3月初该系统已在公司内普及应用。“疫情期间，云桌面办公系统的作用愈加凸显。”周颖驰打开手机，记者看到手机桌面有着与办公电脑一致的软件，手机俨然成为一台小型的办公电脑。

　　据介绍，除了日常办公用的公共网络，这是生产系统专用网络，可以实现生产文件、方案等的流转、审批等。同时，通过手机就可以远程实时查看设备的状态与参数，比如发电量、电流状态、压力温度变化等。“公司共有300多个员工，疫情期间，为配合疫情防控要求，有100多个员工居家办公。通过云桌面系统，员工远程即可完成相关工作。”

　　让周颖驰印象深刻的是，疫情期间，公司技术人员还自行开发了点餐系统。“员工可以在系统上选择菜品，然后推送给公司食堂。食堂再根据员工需求备餐并打包，下班后员工再错峰取走。”他说，这个系统让员工既可以提前选择自己喜欢的菜品，也可以避免人员在食堂中聚集。

　　作为塑胶行业自动化设备生产商和解决方案供应商，伊瓦特订单量饱满，产能满负荷运转。徐荣俊感受到，许多企业对自动化、信息化、数字化、智能化需求在持续增加。“智能制造的趋势不可逆转。”他告诉记者，在疫情防控下，医疗行业注塑件自动化生产设备、餐饮行业快餐盒自动化生产设备的需求快速增多。

　　完善供应商备选库 应对原材料采购不时之需

　　眼下，我市企业在疫情防控不松懈情况下，生产经营已恢复常态。在后疫情时期，我市一些企业正发生着未雨绸缪的悄然变化。

　　“在泉州，生产生活已回归正常，不过其他地方疫情仍处于散点频发状态。”徐荣俊坦言，在疫情防控之下，对企业造成的最大影响之一是物流。原材料如果无法正常采购，后续的生产必将受到牵连。“在去年厦门同安疫情之后，我们就开始着手逐步建立供应商备选库。”

　　据介绍，一台自动化设备所需零部件少则上千个，多则上万个，“目前，公司设备产品的核心零部件已经建立供应商备选库，从原来一类零部件一至两个供应商，增加至三四个供应商，甚至更多，以应对不时之需。”徐荣俊告诉记者，原先，设备关键零部件供应商主要集中在上海。如今已在深圳、东莞等地寻找到可替代的供应商。“通过在不同地方寻找具有相似产品品质的供应商，增加公司原材料采购渠道，也增加企业抗风险能力。目前，原材料采购问题已不大。”

　　后疫情时期，鸿山热电技改项目正逐步推进。“去年，有一条12公里的供热管线延伸到石狮高新区。接下来，公司要对化学制水进行扩容，以满足供热量的提高。”周颖驰介绍，此外，液氨是重大危险源，用尿素替代液氨的技改项目也在持续推动中。

    来源：泉州晚报